金屬在真空鍍鈦特定環境下(壓力，溫度，電磁場等)與各種氣體(氬氣，氮氣，氧氣及乙炔氣等)發生概括效果構成等離子體，真空鍍鈦通過加快后，等離子體涌向被鍍工件外表，構成結實的膜層。該真空鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，防腐耐磨，真空鍍鈦具有良好的導電性和自潤滑功能，一同色澤豐厚多樣，因此真空鍍鈦不只是進步資料運用功能的有力手段，在裝修上同樣是進步層次，進步附加值的挑選。真空鍍鈦

模具鍍鈦的巨大好處是什么呢
模具鍍鈦加工增強模具脫模性減少產品與模具粘結，行進產品質量，防止運用脫模劑污染產品

模具鍍鈦模仁配件可結束無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以結束無油潤滑，模具鍍鈦既行進了模具壽數，并且產品無需二次清洗

1. 增加模具脫模性 減少產品與模具粘結，提高產品質量，避免使用脫模劑污染產品提高模具表面硬度，減少成型面損傷
2. 涂層具有極高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命
3. 保護高鏡面模具
鏡面模具的加工成本極高，合適的涂層既保證了不影響表面光潔度，同時也減少了高額的翻修成本
4. 保護特殊加工面（例如精密EDM加工面）
大量的產品因功能需要表面特殊的粗糙度，這極大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂層可保護耗時，耗力的特殊工作面
5. 模仁配件可實現無油潤滑
注塑模具的頂針在涂層后可以實現無油潤滑，這既提高了模具壽命，而且產品無需二次清洗
6. 對添加研磨劑與玻璃纖維的材料，大幅度提高模具壽命
添加以上硬質材料的注塑生產，因為不同的材料沖刷以及動作磨損加速了模具的報廢，極高硬度涂層的應用可解決問題