4.1 pH值的影響 
　　成膜金屬離子濃度越低，所要求的溶液的pH值越大，反之，隨著成膜離子濃度的提高，可適當降低溶液的pH值。 
　　4.2 游離酸度的影響 
　　游離酸度指磷化液中游離磷酸的含量。酸度太低，不利于金屬基體的溶解，因此也就不能成膜。但如果酸度太高，則大大提高了磷化膜的溶解速度，也不利于成膜，甚至根本不會上膜。 
　　4.3 總酸度的影響 
　　總酸度主要指磷酸鹽、硝酸鹽和游離酸的總和，反映磷化內動力的大小。總酸度高，磷化動力大，速度快，結晶細。但如果總酸度過高，則產生的沉渣多和粉末附著物多；如果過低，則磷化慢，結晶粗。 
　　4.4 酸比值γ的影響 
　　酸比值是磷化必須控制的重要參數。它是總酸度和游離酸度的比值，以及表示總酸度和游離酸度的相互關系。酸比小，則意味著游離酸度太高，反之，則意味著游離酸度低。酸比值隨溫度升高而變小，隨溫度降低而增大。一般常溫下控制在20—25:1。 
　　4.5 加速劑的影響 
　　4.5.1 氧化性加速劑 
　　氧化性加速劑有兩個十分重要的作用。1）限制甚至停止氫氣的釋出。這個作用限于金屬/溶液接口處，決定磷化膜沉積的速度，是磷化液具有良好性能所必須的條件。2）使溶液中某些元素（特別是還原性化合 物）發生化學轉化，如把二價鐵離子氧化成三價鐵，生成不溶性磷酸鐵沉渣，從而控制磷化液中亞鐵的含量。此外，還可以迅速氧化初生態氫，可大大減少金屬發生氫脆的危險。 
　　4.5.1.1 硝酸鹽的影響 
　　硝酸鹽是常用的氧化劑，可直接加入到磷化液中。NO3-/PO43-比值越高，磷化膜形成越快。但過高會導致膜泛黃。單一使用NO3-會使磷化膜結晶粗大。 
　　4.5.1.2 亞硝酸鹽的影響 
亞硝酸鹽是常用的促進劑，常與NO3-配合使用，以亞硝酸鈉的形式加入到磷化液中。但亞硝酸鹽不穩定，易分解，用亞硝酸鹽做促進劑的磷化液都采用雙包裝，使用時定量混合，并定期補加。含量過少，促進作用弱；含量過高，則沉渣過多，且形成的膜粗厚，易泛黃。一般含量在0.7-1克/升。 
　　4.5.2 金屬離子促進劑的影響 

　　磷化劑中添加金屬鹽（一般為硝酸鹽），如Cu2+、Ni2+、Mn2+等電位較正的金屬鹽，有利于晶核的形成和晶粒細化，加速常溫磷化的進程。 
　　4.5.2.1 銅離子影響 

　　極少量的銅鹽會大幅度提高磷化速度。工作液中 含Cu2+在0.002-0.004%時，使磷化速度提高6倍以上。但銅離子的添加量一定要適度，否則銅膜會代替磷化膜，其性能下降。 
　　4.5.2.2 鎳離子的影響 

　　Ni2+是最有效、最常用的磷化促進劑。

      它不僅能加速磷化，細化結晶，而且能提高膜的耐腐蝕性能。Ni2+含量不能過低，否則膜層薄；與銅鹽不同的是，大量添加鎳鹽時，并無不良影響，但會增加成本。一般控制Ni2+含量在1.0-5.0克/升