自動化噴涂設備的前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、塵土等污垢物進行徹底清洗的工序，使涂裝粉體與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產品獲得高品質，延長產品的使用壽命。前處理的一般流程前處理分為：噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式，視工件及具體生產要求選擇處理方式。

    自動化噴涂設備的磷化處理是應用于金屬表面磷化的前處理技術，屬于化學轉換膜處理，是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的處理過程，可以為金屬提供保護作用。它的加工過程是將工件放入磷化液中，在工件表面沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜。磷化處理可以分為很多種，按溫度分為高溫型、中溫型、低溫型、常溫型，按磷化液分鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鐵系磷化、錳系磷化、復合磷化，按處理方法分化學磷化、電化學磷化，按施工方法分浸漬磷化、噴淋磷化、刷涂磷化。<br> 磷化處理的特點：增強涂料涂層與工件間的結合。提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性，具有美觀性，使得金屬表面更加平整光亮。可以提高工件的耐磨性。對工件具有潤滑性，對工件具有防銹性。

    自動化噴涂設備的脫脂又稱除油，從廢水中分離油脂可以用設備隔油池和除油池。在牛奶中脫脂是脫去了乳脂。酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。